在使用光纤熔接机时经常会遇到一些问题，常常在光纤熔接过程中，因为环境或机器本身原因，会出现工作状态错误，无法进行下一步操作，以下是一些常见的光纤熔接机常见故障及处理方法。
　　
　　光纤熔接机常见故障及处理方法
　　
　　1、开启光纤熔接机后屏幕下方出现“电池耗尽”且蜂鸣器鸣叫不停。
　　
　　解决方法：1）本现象一般出现在使用电池供电的情况下，只需更换供电电源即可。2）检查并确认电源保险丝盒是否拧紧。
　　
　　2、左右光纤上下错位或者左边图像聚焦不清晰、右边光纤位置正常。
　　
　　解决方法：清洁左边V型槽底部（切割好的短裸光纤推V型槽底部），然后再看看防风盖内部的光纤压脚是否弹性自如，如果正常故障应该已经被排除。
　　

　　3、左右光纤水平推进时，左右任何一边推进不能到位时（且机器有ZL或ZR报警）。

　　解决方法：首先要确认光纤放置的长度是否正确，在确定了光纤放置没有疑问之后，可以按如下方法处理：取出左右光纤，将左右光纤压纤平台用左右手轻轻向电极推进，让左右手来感觉左右压纤平台是否存在阻力，如果有阻力存在，就再多推几次，直至手感觉不到阻力为止。如果一直有阻力存在，说明ZL或ZR内部有问题，该送修了。
　　
　　4、电极老化，接续损耗偏大。
　　
　　解决方法：首先看看电极被氧化程度，如果只是电极尖有少量的氧化物，可将电极拆下，用硬一些的纸蘸上点99.95%的分析醇，将电极尖上的氧化物清洁干净就可以了。将清洁干净的电极重新装回熔接机上，进行放电试验，试验通过了说明机器可以进行正常的接续工作了。如果，电极尖已经变突了，则说明需要更换电极了。
　　
　　5、加热炉问题。
　　
　　解决方法：如果热缩管被加热炉粘住，不太容易将已经热缩好的光纤从加热炉里取出来，这是由于热缩管质量不好（国产的热缩管就是样的），再按一次加热炉键，在加热途中将光纤轻松取出。

　　6、光纤检查失败。
　　
　　解决方法：确认光纤放置在V型槽底部。首先清洁镜头保护片，清洁时一定要用干净的棉棒轻轻地擦拭，通常问题可以解决。新型的光纤熔接机，都将反光镜片去掉了，因此使用者就不知道熔接机的成像原理。这时候操作者先打开防风盖，能看到防风盖有上下两个孔，这是两个LED发光二极管，就是成像光源，亮度不亮或者亮度不够就会使熔接机读不到成像信号，机器就会报错。因此，这两只LED发光二极管是否正常工件非常重要。机器内的磁性开关，是通过防风盖关闭和打开来控制的，所以，防风盖上磁铁位置需要保持干净，防止油污等，始终保持良好的接通状态。
　　
　　7、光纤能进行正常复位，进行间隙设置时开始显示“设置间隙”，一段时间后屏幕显示“重装光纤”。
　　
　　解决方法：按压“复位”键，使系统复位；打开防风罩，分别打开左、右压板。顺序进行下列检查：检查是否存在断纤、检查光纤切割长度是否短、检查载纤槽与光纤是否匹配。并进行相应的处理。

　　8、接续完好的光纤，在打开防风盖时，光纤就莫名其妙断了。
　　
　　解决方法：实际上，在打开防风盖时光纤就在张力试验，断纤说明光纤接续质量有问题，应该重新做放电试验，通过放电试验后重新接续，问题可以解决。如果，仍然断纤，请清洁V型槽和裸光纤夹具，做到这几步，问题可以得到解决。
　　
　　9、光纤制作断面有破损情况。
　　
　　解决方法：制作后光纤断面有破损时，将切割刀的刀高，稍稍的降低一点，然后试着切一次，看如果还有破损，就再降一点，只到切出合格的光纤断面。另外，也可以将刀口稍微转动一点，用新的刀口，问题应该可以解决。
　　
　　10、光纤切割角度偏大。
　　
　　解决方法：首先将切割刀稳稳的拿在手上，让切割刀的压纤橡皮能对光平视，看两压纤橡皮是否可以透光，如果能透光，则应该进行调整。应急处理，将压纤橡皮能透光的一边取下，临时垫一张厚薄适宜的纸，让两橡皮之间没有光能透过为宜，问题暂时可以解决。另外，再看看切割刀的盖板和刀架之间是否严适合缝，如果上下之间有错位和缝隙，切割光纤时，光纤断面都不会合格。
　　
　　以上就是光纤熔接机的基本常见故障和处理方法，当遇到问题时还要具体问题具体分析，根据故障现象来判断其原因，找准故障点，“对症下药”。