第1章 工程概况及总体设计

1.1 项目概述

本工程为中国书法大厦（酒店），项目位于安徽省合肥市高新技术产业开发区。总建筑面积72143.01㎡，其中地上建筑面积52120.03㎡，地下建筑面积20022.98㎡,建筑单体地上23层，地下2层，裙楼4层，设计标准为五星级酒店。

 

第2章 楼宇自控系统

 

2.1 系统建设目标

   楼宇自控系统建设目的，是通过建立集中控制平台，将冷热源系统（网关）、空调系统、风机盘管系统、通风系统、给排水、公共照明、电梯系统（网关）、变配电系统（网关）等机电设备系统的控制管理集成在一个管理界面上，从而实现“降低人工成本”、“保证运行品质”、“降低运行能耗”的目标。

集成平台设计应满足以下原则：

（1） 满足综合体管理便捷使用的要求

所有需要监控的机电设备集中在一个管理平台上，运行管理人员可在中控机房实现对综合体内各机电系统的远程操作和监控；

集成平台界面统一，根据管理需求量身定制，简化操作流程；

实时监测各个子系统的关键运行数据，各子系统管理信息一目了然；

管理人员可以通过集成平台友好的图形界面，方便地对管理逻辑进行编排；

可以通过网络远程访问平台，在多个地点（现场）控制各子系统；

（2） 满足综合体管理安全监控的要求

在集成平台上实时显示各子系统重要报警信息，出现异常情况时，管理人员可第一时间获取信息，并通过管理平台远程排查，了解设备现场情况；

管理平台全面记录重要设备的运行参数、运行状态、运行时间等信息，根据综合体管理经验定制巡检策略，在故障前兆期发现问题，提早反应时间。

长期记录各子系统运行数据、报警记录等信息，并综合对比，便于管理人员定期对机电系统进行全面诊断；

（3）满足综合体管理绿色运营的要求

建筑设备管理平台对各子系统进行统一管理，通过预设的控制逻辑，使机电系统遵循集团的统一标准，实现自动节能运行；

系统管理平台提供长期运行数据记录、编辑修改运行模式、修改具体设备设定参数以及修改自动控制逻辑的功能。

系统管理平台综合汇总各子系统信息数据，技术人员和高级管理人员定期分析数据，找出能耗漏洞，修正运行控制逻辑，达到进一步节能运行的目的；

2.2 系统控制范围

本项目楼宇自控系统监控的范围主要包括：

1. 冷热源系统（网关）

2. 蒸汽锅炉系统（网关）

3. 太阳能热水系统（网关）

4. 空调系统

5. 风机盘管系统（网关）

6. 通风系统

7. 给排水系统

8. 电梯系统（网关）

9. 柴油发电机系统（网关）

2.3  监控中心设计目标

    监控中心是楼宇自控系统的控制中枢，系统建成后物业管理人员可以通过用户服务器提供的管理程序和界面，通过操纵模式按键，改变系统的运行模式从而对系统受控机电设备进行管理与监视。

系统服务器预先存有各种运行模式的自动执行程序，从而实现各种模式下各个子系统的自动运行。

    此外，用户服务器安装有集成优化控制管理程序，可以综合各个子系统的运行现状，给出更优化的运行方案，自动修改运行模式或设备运行状态，并发送给子系统服务器执行。

在系统调试和系统维护升级时，具有专业知识的专家可以根据权限进入到系统编辑模式。

    系统提供模式编辑功能，可以供专家自由组合各个各种运行条件和执行方案，灵活编辑各种运行模式和集成运行策略。

                                        

2.4 系统管理中心设计

    本项目采用服务器结合客户端的形式进行设计，系统服务器设置于地下一层 设备监控中心中心，地下一层工程部及一层消防控制中心分别为客户端由物业管理人员统一管理。

    设计情况如下：

  系统网络传输设备（与智能化系统共用设备网）；

  系统软、硬件网关设备；

2.5 软件主要配置

   西门子楼宇自控系统Apogee Insight监控应用软件基于Microsoft Window 2008或Window 7实时多任务处理操作系统，采用分层面向用户的模块化结构，同时提供许多功能模块，便于系统功能的扩充和更新。

监控方面：

   系统具有友好及易于操作的中文图形用户界面（GUI），软件包含的专用绘图软件，可以根据建筑内各楼层设备的平面布局图、各受控设备控制的工艺流程图、自动控制系统图绘制相应的图形界面，直观显示各受控设备的地理位置，并对不同设备能通过图形、图像、动画、报表等多种方式，表示设备的开/关状态、等级、人工/自动模式、温度、流量、湿度、压力、位置等状态和参数。

操作人员只需通过键盘或鼠标等操作方式就能通过交互式菜单实现对有关设备的监制和监视，发出命令的操作指示、被操作的控制点受控后的状态都能即时显示，且系统还为操作员对系统进行访问提供清晰的目录。

安全机制方面

   系统具有多级操作和口令设置，按管理层次划分，具有超时保护显示功能和较强的容错能力及较短的响应时间；

程序调试方面

   系统操作软件同时包含编程工具软件、无模型自适应控制及自适应最优化控制软件、故障诊断软件、能源管理软件、用户在线编程软件，以及数据库编程软件等。

报警处理方面

   当设备发生故障时，可通过自动跳出自动报警信息文本框的方式提供报警显示和报警设备名称、类型、位置等详细信息，便于报警事件和设备维护检修，同时建立设备的维护档案；

Siemens Apogee楼宇自控系统操作软件提供的各项功能的详细介绍请见软件部分的说明。

2.6 系统架构

               

   APOGEE采用了多层网络结构和世界先进技术，使得APOGEE集散系统无论在可靠性和技术上都是世界领先的水平。

2.7 管理级网络和控制层网络

   管理级网络和控制层网络是指安装有Apogee系统监控软件的服务器和工作站和DDC控制器通过标准TCP/IP通讯协议连接而成的快速以太网，它为管理级网络和控制层网络提供10/100Mbps高速通讯，工作站和服务器之间基于服务器/多客户端（Client/Server）结构，同时允许其他网络形式，如单工作站结构，多工作站结构，以满足客户的各种需求。

DDC控制器都能够按自身的程序和日程表独立工作，同一网络上的DDC控制器能进行不依赖Insight中央管理工作站的无主从对话。

2.8 设备故障对系统的影响叙述

   系统设计中，我司已经充分考虑到各种故障发生时对系统的影响：

1) 通讯网络故障时，各网络控制器均能独立运行；

2) 网络控制器故障时，主工作站会及时报警并显示，不影响通讯网络上其他的网络控制器工作；

3) 控制模块故障时，其他模块监控不受影响，只是该模块监控失效；

2.9 立式、组合式空气处理机组

（1）监控内容（详见点表及原理图）

监控对象	监控点位
立式、组合空气处理机组	DO：风机启停控制     加湿器开关控制 DI：风机开关状态 风机故障报警 风机手动/自动状态 防冻报警 滤网压差报警 风机压差报警 AO：电动二通冷水阀调节 新/回风阀开度调节 AI：电动二通冷水阀开度反馈 新/回风阀开度反馈 送风温度监测 回风温湿度监测 新风温湿度监测

（2） 监控说明

按照控制策略自动启停空调箱风机、开闭新风阀、回风阀

a)空调机组设置风机、新风、回风阀联锁控制：

  风阀运行方式： 平时空调开启 新风风阀30％/回风风阀70％，过度季节当温度设定值高于室外温度值时新风风阀70％/回风风阀30％,当风机停止运行时，新风阀连锁关闭，且回风阀关闭；

b)根据机组送风温度与室内设计温度偏差以PID调节方式自动调节空调水阀开度：

 在夏季，根据送风温度，调节冷冻回水管电动阀的开度，使AHU的送风温度保持在15°C；

  在冬季，AHU按室内负荷要求调节冷冻回水管电动阀的开度，送风温度可在15~18°C之间调整。冬季停机时如室外温度低于2C,调节阀开度设为10%的最低开度,当表冷器温度低于5C时。且风机在停止状态下防冻报警,并自动开启热水调节阀开度为最大。

  根据区域湿度要求自动控制加湿器开闭,保证回风湿度为设定值.

  变频器运行方式：组合空调机组的送风机根据送风温度变频，变频下限不低于额定工况的70%.

根据时间、分时段与分季节修改送风温度设定值

控制器内置全年时间表，运行策略可实现以1年为周期的控制参数自动设定和自动控制；

监测功能

监测各台空调箱的运行状态和手/自动模式。

监测并显示各台空调箱的送风温度、回风温度。

监测各台空调箱的风机启停和频率。

宜监测各台空调箱的冷盘管供回水温度。

监测各台空调箱的电动冷水阀、回风阀的开度状态。

监测风机压差开关；

上位机应能显示空调机组送回风温度、风机频率瞬时值，新回风阀开度，当日设备运营时间及累计运行时间，温度趋势图。

故障报警功能

监测各个空调箱风机状态，当风机运行故障时，针对各台新风机组分别发出故障报警。

当任何一台空调箱的过滤器压差报警产生时，针对各台空调箱分别发出过滤器堵塞故障报警。

远程手动控制

系统实现手动/自动模式切换。

运行在手动模式时，能在中央监控界面上，操作各台空调箱的风机启停状态、转速；运行在自动模式时，手动控制失效，系统按照预制的节能策略，以及时间表自动控制各个空调箱的运行状态

 运行参数记录功能

应记录各台空调箱组风机启停状态、变频器转速、送风温度、回风温度、送风温度设定值、回风温度设定值、变频器设定值，记录间隔15分钟。

应记录上述各项故障报警的内容和发生时刻。

2.10  吊式空调机组

（1）监控内容（详见点表及原理图）

监控对象	监控点位
吊式空调机组	DO：风机启停控制 DI：风机开关状态 风机故障报警 风机手动/自动状态 滤网压差报警 机压差报警 AO：电动二通冷水阀调节 AI：电动二通冷水阀开度反馈 回风温度监测

 

（2）监控说明

按照控制策略自动启停空调箱风机、电动水阀

a) 吊式空调机组设置风机、水阀联锁控制：

 当风机停止运行时，电动调节水阀关闭；

 当冬季风机停止运行、温度过低时，电动调节水阀应保持5%的开度。

b) 根据机组回风温度与室内设计温度偏差以PID调节方式自动调节空调水阀开度：

 当回风温度比室内设计温度高2度时，冬季水阀关小，夏季水阀开大；

当回风温度比室内设计温度低2度时，冬季水阀开大，夏季水阀关小。

根据时间、分时段与分季节修改送风温湿度设定值

控制器内置全年时间表，运行策略可实现以1年为周期的控制参数自动设定和自动控制；

例如商业区每天分为开始营业、营业时段1、营业时段2、营业时段3、闭店前等5个时段分别设定送风温度，如下表所示；

各时段送风温度（调试阶段根据项目情况实测）：

各时段送风温度（调试阶段根据项目情况实测）：

检测功能

监测各台吊式空调箱风机的运行状态、故障状态和手/自动模式。

监测并显示各台吊式空调箱的回风温度。

监测各台吊式空调箱的风机启停。

监测各台吊式空调箱的电动冷水阀开开度反馈。

监测各台吊式空调箱的过滤网压差报警。

监测各台吊式空调箱的风机压差开关。

上位机应能显示吊式空调机组回风温度，当日设备运营时间及累计运行时间，温度趋势图。

故障报警功能

监测各个吊式空调箱风机状态，当风机运行故障时，针对各台新风机组分别发出故障报警。

当任何一台吊式空调箱的过滤器压差报警产生时，针对各台空调箱分别发出过滤器堵塞故障报警。

远程手动控制

系统实现手动/自动模式切换。

运行在手动模式时，能在中央监控界面上，操作各台吊式空调箱的风机启停状态、风机的频率控制，以及新风阀门、回风阀开闭状态，给出送风温湿度、回风温湿度设定值参数；

运行在自动模式时，手动控制失效，系统按照预制的节能策略，以及时间表自动控制各个空调箱的运行状态。

运行参数记录功能

应记录各台吊式空调箱组风机启停状态、回风温度、回风温度设定值等，记录间隔15分钟，记录数据不少于1年。

应记录上述各项故障报警的内容和发生时刻。

界面显示

空调末端分为新风机组、组合式空气处理机组、吊装空气处理机组三类。

选择任何一类设备，可以进一步选择采用何种方式显示设备系统的具体信息。

可以选择的显示方式包括：设备列表、平面图和节点图。

点击设备列表中任何一个设备，都会显示该系统的节点图。节点图中实时显示楼控系统对各类空调末端机组所有监控点位的信息。

2.11 吊式新风处理机组

 （1）监控内容（详见点表及原理图）

监控对象	监控点位
新风处理机组	DO：风机启停控制 新风阀开关控制 加湿器开关控制   DI：风机开关状态 风机故障报警 风机手动/自动状态 滤网压差报警 机压差报警 新风阀开/关状态反馈 防冻报警 AO：电动二通冷水阀调节 AI：电动二通冷水阀开度反馈 送风温度监测

 

（2）监控说明

按照控制策略自动启停空调箱风机、开闭新风阀、回风阀、电动水阀

a) 新风预处理机组设置风机、新风阀、水阀联锁控制：

 风机开启时，新风阀自动开启；

 当风机停止运行时，新风阀连锁关闭，电动调节水阀关闭；

  当冬季停机时如新风温度低于2C,调节阀开度设为10%的最低开度,当表冷器温度低于5C时防冻报警,温度过低时并自动开启热水调节阀开度为最大。

b) 根据机组送风温度与设计温度偏差以PID调节方式自动调节空调水阀开度。

 根据时间、分时段与分季节修改送风温度设定值

控制器内置全年时间表，运行策略可实现以1年为周期的控制参数自动设定和自动控制；

例如商业区每天分为开始营业、营业时段1、营业时段2、营业时段3、闭店前等5个时段分别设定送风温湿度，如下表所示；

各时段送风温度（调试阶段根据项目情况实测）：

各时段送风温度（调试阶段根据项目情况实测）：

 

 

 检测功能

监测新风处理风机的运行状态、故障状态和手/自动模式。

监测并显示各台空调箱的送风温度。

监测新风处理风机启停。

监测新风处理机的电动冷水阀、新风阀的开闭状态。

监测新风处理机的过滤网压差报警。

监测新风处理机的风机压差开关。

上位机应能显示新风处理机新风温度、送风温度，新风阀调节反馈状态，当日设备运营时间及累计运行时间，温度趋势图。

故障报警功能

监测新风处理机风机状态，当风机运行故障时，针对各台新风机组分别发出故障报警。

当任何新风处理机的过滤器压差报警产生时，针对新风处理机分别发出过滤器堵塞故障报警。

远程手动控制

系统实现手动/自动模式切换。

运行在手动模式时，能在中央监控界面上，操作新风处理机风机启停状态、，以及新风阀门调节反馈，给出送风温度设定值参数；

运行在自动模式时，手动控制失效，系统按照预制的节能策略，以及时间表自动控制各个新风机的运行状态。

运行参数记录功能

应记录新风处理机风机启停状态、送风温度、送风温度设定值，记录间隔15分钟，记录数据不少于1年。

应记录上述各项故障报警的内容和发生时刻。

2.12 热回收换气机

（1）监控内容（详见点表及原理图）

监控对象	监控点位
送/排风机	DO：风机启停控制 DI：风机开关状态 风机故障报警 风机手动/自动状态 AI：空气质量

  （2）监控说明

 按照控制区域的功能性需求自动启停热回收换气机

根据CO2浓度与设定值偏差自动开启热回收换气机；

按预先编排时间表或与其它设备关联控制，如：公共区域人流高峰时段自动开启通风设备；

监测功能

检测室内CO2浓度；

监测各热回收换气机的风机启停状态；

监测热回收换气机机的运行状态和故障信号，并累计运行时间；

故障报警功能

当任何一个热回收换气机运行故障时，针对各台设备分别发出故障报警。

远程手动控制

系统应能实现手动/自动模式切换。

运行在手动模式时，应能在中央监控界面上，操作各通风设备的启停；

运行在自动模式时，手动控制失效，系统按照预制的节能策略，以及时间表自动控制通风设备的运行状态。

运行参数记录功能

中央站彩色图形显示，记录各种参数，包括状态、启停时间、累计运行时间及其历史数据等。记录间隔15分钟，记录数据不少于1年。

风机的每一点都有列表汇报，趋势显示图，报警显示。记录上述各项故障报警的内容和发生时刻，记录间隔15分钟，记录数据不少于1年。

统计各种风机的工作状况，并打印成报表，以供管理部门利用。

2.13  送/排风机

监控内容（详见点表及原理图）

监控对象	监控点位
送/排风机	DO：风机启停控制 DI：风机开关状态 风机故障报警 风机手动/自动状态

监控说明

1) 按照控制策略自动启停通风机

按预先编排时间表自动开启通风设备；

2) 监测功能

监测各通风机的风机启停状态。

监测通风机的运行状态和故障信号，并累计运行时间。

3) 故障报警功能

当任何一个通风机运行故障时，针对各台设备分别发出故障报警。

监测风机过载继电器触点状态，异常时发送过载报警。

4) 远程手动控制

系统应能实现手动/自动模式切换。

运行在手动模式时，应能在中央监控界面上，操作各通风设备的启停；

运行在自动模式时，手动控制失效，系统按照预制的节能策略，以及时间表自动控制通风设备的运行状态。

5) 运行参数记录功能

中央站彩色图形显示，记录各种参数，包括状态、启停时间、累计运行时间及其历史数据等。记录间隔15分钟，记录数据不少于1年。

风机的每一点都有列表汇报，趋势显示图，报警显示。记录上述各项故障报警的内容和发生时刻，记录间隔15分钟，记录数据不少于1年。

统计各种风机的工作状况，并打印成报表，以供管理部门利用。

2.14 地库送风/补风机（详见点表及原理图）

监控内容

监控对象	监控点位
地库送风/排风机	DO：风机启停控制 DI：风机开关状态 风机故障报警 风机手动/自动状态 AI:一氧化碳监测

监控说明

1)按照控制区域的功能性需求自动启停排风/排烟双用风机

根据CO浓度与设定值偏差自动开启通排风机；

按预先编排时间表或与其它设备关联控制，如：地下车库进入车辆高峰时段自动开启通风设备；

2)监测功能

检测室内CO浓度；

监测各通风机的风机启停状态；

监测通、排风机的运行状态和故障信号，并累计运行时间；

3)故障报警功能

当任何一个通风机运行故障时，针对各台设备分别发出故障报警。

4)远程手动控制

系统应能实现手动/自动模式切换。

运行在手动模式时，应能在中央监控界面上，操作各通风设备的启停；

运行在自动模式时，手动控制失效，系统按照预制的节能策略，以及时间表自动控制通风设备的运行状态。

2.15  给排水系统

给排水控制系统的监控范围包括：生活给水泵、排污泵、给水水池、污水井雨水回收系统等内容。

本系统的监视功能包括：集中监管所有的报警信息、集中显示重要设备的运行状态；提供远程操作功能，使管理人员可中心平台远程排查，监视各机电设备现场情况。

提供开放、灵活的编辑平台，使系统能够扩展、更新先进的节能优化控制策略。

2.16 生活给水系统

1)监测功能

监测生活水泵运行状态；

监测生活水泵故障警报；

监测生活水泵变频反馈

监测市政及区域供水总管压力；

监测生活水池水位；

2)运行参数记录功能

应记录上述各项故障报警发生的内容和时刻。

记录给排水泵运行电压、电流、功率。记录间隔15分钟，记录数据不少于1年。（通过能源管理系统实现） 

2.17  排水排污系统

监测功能

监测污水提升泵运行状态。

监测污水提升泵故障警报。

监测污水提升泵手/自动状态。

监控说明

监控设备运行状态,自动统计设备工作时间,提示定时维修.根据每台泵的运行时间,自动确定互为备用.

水位控制:当水位低于停泵水位时自动停泵,高位启泵水位时单泵启动,超高水位报警时双泵启动.

故障报警功能

当隔油池液位高时，应通过显示及声音提示方式，发出隔油池异常报警。

当污水集水池液位高时，应通过显示及声音提示方式，发出污水井溢流报警。

当给污水提升泵运行故障时，发出报警。

 运行参数记录功能

应记录上述各项故障报警发生的内容和时刻。

记录给排水泵运行电压、电流、功率。记录间隔15分钟，记录数据不少于1年。（通过能源管理系统实现）

界面显示

排水系统显示内容

给水泵开启台数：显示正在运行的给水泵个数和给水泵总个数

排水泵开启台数：显示正在运行的排水泵个数和排水泵总个数

有故障报警集水坑个数：显示当前有故障报警的集水坑个数，和总集水坑个数。

当日给排水系统总能耗：显示从当日从开店起，所有给排水泵的总能耗。

系统显示界面

在主界面点选给排水系统缩略图后，用户可以进入给排水系统。进入系统后显示所有给排水系统设备的列表。包括：给水泵、排水泵、集水坑、污水坑。

给排水显示控制界面示意图

给、排水泵设备列表上显示相应设备的名称、编号，设备开启状态，故障报警状态。

如果用户需要手动控制该水泵，将相应设备符号上的“手自动”切换到手动，之后，可以手动改变设备的启停状态。将相应设备符号上的“手自动”切换到自动，设备恢复到自动运行。

集水坑、污水坑设备列表上显示其名称、编号，该设备正常或故障运行，以及故障类型。

2.18 其他集成系统

蒸汽锅炉（接口）

热水锅炉的监控是通过接口的形式来实现的（部分点位需要采用硬接点结合，详见点表）。

热水锅炉厂家需要将自身的热水锅炉联网、调试，在自身通讯控制器能正确的取得热水锅炉内需集成各种点信号的前提下，留出接口线（RS-485或其它）至中控室楼宇自控系统集成电脑附近。楼宇自控系统将完成剩下的网关集成工作，通过热水锅炉厂家提供的协议将需集成的各种信号集成到Siemens 楼宇自控 Insight软件中。

    地源热泵机组（接口）

地源热泵机组的监控是通过接口的形式来实现的（部分点位需要采用硬接点结合，详见点表）。

地源热泵厂家需要将自身的地源热泵联网、调试，在自身通讯控制器能正确的取得地源热泵内需集成各种点信号的前提下，留出接口线（RS-485或其它）至中控室楼宇自控系统集成电脑附近。楼宇自控系统将完成剩下的网关集成工作，通过冷水机组厂家提供的协议将需集成的各 种信号集成到Siemens 楼宇自控 Insight软件中。

风机盘管系统(接口)

风机盘管系统的监控是通过通讯接口的形式来实现的。

风机盘管系统系统厂家需要将自身的风机盘管系统联网、调试，在自身通讯控制器能正确的取得风机盘管系统内需集成各种点信号的前提下，留出接口线（RS-485或其它）至中控室楼宇自控系统对其运行参数监测。可直接对每个风机盘管进行监控，方便分域统一管理。

中央站彩色图形显示，记录各种参数、状态、报警、记录启停时间、累计运行时间及历史数据等。并可经打印机打印出来作记录。集成的各种信号集成到Siemens 楼宇自控 Insight软件中。

太阳能热水系统(接口)

太阳能热水系统的监控是通过接口的形式来实现的（部分点位需要采用硬接点结合，详见点表）。

太阳能热水系统厂家需要将自身的太阳能热水系统联网、调试，在自身通讯控制器能正确的取得太阳能热水系统内需集成各种点信号的前提下，留出接口线（RS-485或其它）至中控室楼宇自控系统；对太阳能热水系统(可再生能源管理系统)的运行状态、故障状态、温度、流量等进行实时监视。

中央站彩色图形显示，记录各种参数、状态、报警、记录启停时间、累计运行时间及历史数据等。并可经打印机打印出来作记录。集成的各种信号集成到Siemens 楼宇自控 Insight软件中。

电梯系统（接口）

电梯系统的监控是通过接口的形式来实现的。

电梯系统厂家需要将自身的电梯系统联网、调试，在自身通讯控制器能正确的取得电梯系统内需集成各种点信号的前提下，留出接口线（RS-485或其它）至中控室楼宇自控系统集成电脑附近。楼宇自控系统将完成剩下的网关集成工作，通过电梯系统厂家提供的协议将需集成的各种信号集成到Siemens 楼宇自控 Insight软件中。 

柴油发电机系统（接口）

发电机系统的监控是通过接口的形式来实现的。

发电机系统厂家需要将自身的发电机系统联网、调试，在自身通讯控制器能正确的取得发电机系统内需集成各种点信号的前提下，留出接口线（RS-485或其它）至中控室楼宇自控系统集成电脑附近。楼宇自控系统将完成剩下的网关集成工作，通过发电机系统厂家提供的协议将需集成的各种信号集成到Siemens 楼宇自控 Insight软件中。

2.19 系统产品特征及优势

（1）系统选型

考虑到本工程机电设备分布情况及日后工程施工的要求，综合管理平台使用西门子APOGEE系统管理平台。管理层使用Insight软件平台和BACnet网络控制器，现场设备控制使用BACnet技术的控制器。

管理层通讯使用楼宇自控系统专用局域网络。

现场控制网络为BACnet网络，通讯介质为普通双绞线，长度可达1200米，可根据具体情况增加中继进行总线延长，通讯波特率速度可达76.8k波特。

现场设备（包括传感器、执行器、阀门等）使用稳定性较好的设备。

（2）APOGEE介绍

楼宇自控系统（或称楼宇管理系统）是由中央管理站、各种DDC控制器及各类传感器、执行机构组成的、能够完成多种控制及管理功能的网络系统。它是随着计算机在环境控制中的应用而发展起来的一种智能化控制管理网络。目前，系统中的各个组成部分已从过去的非标准化的设计生产，发展成标准化、专业化产品，从而使系统的设计安装及扩展更加方便、灵活，系统的运行更加可靠，系统的投资大大降低。

西门子楼宇科技公司推出的APOGEE系统主要应用于综合办公智能建筑、工厂、智能建筑、机场的能源管理，是国际上最先进的系统之一。APOGEE系统适应性非常强，系统组成为模块化，可分为不同等级的独立系统，每级都具有非常清楚的功能和权限，这就使APOGEE既可用于单独的楼宇管理，也可用于一个区域的、分散的楼宇集中管理。

APOGEE智能化楼宇管理系统软件介绍

本方案软件采用Siemens Apogee的Insight软件进行系统管理。

Insight软件的具体功能描述如下：

 软件基本功能

  监视功能（图形，趋势，报警）

控制功能（程序，命令，日程）

管理功能（用户，设备，报警，报表，备份）

其软件界面类似如下图：

 

3. Insight–用户权限管理

  利用 NT 的帐户，及安全认证机制

  可定义 Insight 及 BLN 的帐户

  根据对象和功能设定用户权限（适用于图形，控制点，报告、事件和报警等）